478,57 Kb.страница6/6Дата конвертации02.10.2011Размер478,57 Kb.Тип Смотрите также: 6 ^ 8. РАЗРАБОТКА ВАРИАНТА КИНЕМАТИЧЕСКОЙ СХЕМЫ Разработка варианта кинематической схемы проектируемого станка начинается с уточнения конкретного задания на курсовой проект. Ниже представляются для рассмотрения два варианта задания в курсовом проекте по дисциплине "Оборудование отрасли". 1-й вариант: проект фуговального станка с роликовым автоподатчиком; 2-й вариант: проект круглопильного прирезного станка типа ЦА с вальцовым механизмом подачи. После проведения соответствующих технологических расчетов и расчетов по определению силы и мощности на подачу в записке приводится кинематическая схема проектируемого станка ( рис.6,7). Согласно рис.6 фуговальный станок СФА с роликовым автоподатчиком состоит из механизма резания, механизма подачи и настроечных устройств, которые закрепляются на единой станине станка. Механизм резания включает ножевой вал 1, приводимый в движение через ременную передачу со шкивами 2 и 3 электродвигателем 4. Механизм подачи состоит из исполнительных элементов в виде двух обрезиненных роликов 5 и 6, один из которых располагается над передним столом 7, а другой - над задним столом 8. Столы 7 и 8, в свою очередь, базируются на эксцентриковых опорах 9 и 10. Эксцентриковая опора 9 подвергается оперативной регулировке (осуществляется подъем или опускание переднего стола) при изменении величины срезаемого слоя с обрабатываемой заготовки. Эксцентриковая опора 10 регулируется в наладочном режиме, когда требуется обеспечить заднему столу положение касательной плоскости по отношению к окружности резания. Рис.6. Кинематическая схема фуговального станка типа СФАВращение подающих роликов обеспечивается цепными передачами через червячный редуктор 11, конический вариатор 12 с диапазоном регулирования D = 2 от электродвигателя 13. Настройка автоподатчика на высоту обрабатываемой детали осуществляется за счет одновременного поворота роликов 5 и 6 относительно верхних шарнирных опор с помощью двух тросиков 14, которые одним концом крепятся к поворотным рамкам с роликами, а другим концом присоединены к ползуну 15 пинольного механизма, управляемого винтом 16. Свободные ветви тросиков опираются на ролики. Обратный поворот рамок с роликами при раскручивании винта 16 осуществляется пружинами 17. Рассмотренная схема регулирования роликов обычно рассчитывается на высоту деталей от 8 до 100 мм и позволяет исключить необходимость подъема всего механизма автоподатчика. В процессе работы над заданной схемой необходимо дополнить ее недостающими позициями кинематических элементов с указанием соответствующих характеристик. Например, для червячного редуктора указать число зубьев червячного колеса, число заходов червяка, модуль профиля зубьев; для звездочек - число зубьев и шаг; для винта - шаг винта и число заходов; для вариатора - диапазон регулирования; для двигателя - мощность и частоту вращения ротора двигателя. С учетом передаваемой мощности модуль червячного колеса редуктора для автоподатчиков фрезерных и фуговальных станков обычно не превышает m ЂЂЂ 2, шаг цепи t = 12,7 мм. Работу автоподатчика студенту предлагается описать самостоятельно. Далее в записке приводится кинематический расчет с учетом полученных ранее значений Vг и Vs. В процессе кинематических расчетов выбираются ременная передача и диаметры шкивов для механизма резания. Для механизма подачи выбирается частота приводного двигателя и с учетом принятого диаметра подающих роликов определяется общее передаточное число и частные передаточные числа промежуточных передач, назначаются числа зубьев звездочек и т.д. Согласно рис.7 круглопильный станок типа ЦА с нижним расположением пилы состоит из механизма резания, механизма подачи и настроечных устройств, которые монтируются на единой станине станка. Механизм резания включает пильный вал с дисковой пилой 1 на консольном участке, приводимый в движение через ременную передачу со шкивами 2 и 3 электродвигателем 4. Механизм подачи состоит из исполнительных элементов в виде верхней спаренной звездочки 5 и гладкого опорного ролика 6, которые расположены перед пилой, а также верхнего рифленого ролика с расклинивающим диском 7 и гладкого опорного ролика 8, которые установлены непосредственно за пилой. Рис.7. Кинематическая схема круглопильного станка типа ЦАПодающие исполнительные элементы крепятся на консолях валов, подшипниковые опоры которых закреплены на шарнирно установленных рамках 9. Звездочка 5 и ролик 7 могут синхр
Методические указания по выполнению курсового проекта со студентами направления 635600 «Технология и оборудование лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств»
8. РАЗРАБОТКА ВАРИАНТА КИНЕМАТИЧЕСКОЙ СХЕМЫ - Методические указания по выполнению курсового проекта со студентами...
Комментариев нет:
Отправить комментарий